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Prozess-Datensatz: ALPOLIC™ Verbundwerkstoffe (Mitsubishi Polyester Film GmbH) (de) en de

Kerninformationen des Datensatzes
Ort DE
Erläuterungen zur geographischen Repräsentativität Als geographischer Referenzraum dient Deutschland (Wiesbaden).
Referenzjahr 2023
Name
ALPOLIC™ Verbundwerkstoffe (Mitsubishi Polyester Film GmbH)
Anwendungshinweis für Datensatz ALPOLIC™-Verbundwerkstoffe sind für Architekturprojekte, sie können zu komplexen Formen verarbeitet werden und sind einfach zu installieren. Gleichzeitig bieten sie eine gute Planheit, Langlebigkeit, Stabilität, Vibrationsdämpfung und Wartungsfreundlichkeit. Damit eignen sie sich als Vorhangfassaden, Regenschutzsysteme und für andere Anwendungen von Architekturverkleidungen. ALPOLIC™ kann mit handelsüblichen Holz- oder Metallbearbeitungswerkzeugen ohne Spezialwerkzeug bearbeitet werden. Schneiden, Nuten, Stanzen, Bohren, Biegen, Walzen und viele andere Fertigungstechniken können durchgeführt werden, um komplexen Formen zu erzeugen.
Technisches Anwendungsgebiet ALPOLIC™-Verbundwerkstoffe sind für Architekturprojekte, sie können zu komplexen Formen verarbeitet werden und sind einfach zu installieren. Gleichzeitig bieten sie eine gute Planheit, Langlebigkeit, Stabilität, Vibrationsdämpfung und Wartungsfreundlichkeit. Damit eignen sie sich als Vorhangfassaden, Regenschutzsysteme und für andere Anwendungen von Architekturverkleidungen. ALPOLIC™ kann mit handelsüblichen Holz- oder Metallbearbeitungswerkzeugen ohne Spezialwerkzeug bearbeitet werden. Schneiden, Nuten, Stanzen, Bohren, Biegen, Walzen und viele andere Fertigungstechniken können durchgeführt werden, um komplexen Formen zu erzeugen.
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • OEKOBAU.DAT: 4.3.01 Metalle / Aluminium / Aluminiumbleche
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz ALPOLIC Verbundwerkstoffe werden durch die Mitsubishi Polyester Film GmbH – Alpolic Division, sesshaft in Wiesbaden gefertigt. Betrachtet wurde ein durchschnittliches Produkt aus der Produktreihe ALPOLIC R85™ A1 und A2 ACM, ALPOLIC R85™ fr ACM und ALPOLIC R85™ real anodised. Die Umweltauswirkungen wurden für das Produkt mit der durchschnittlichen Rohdichte ausgewiesen. Der Deklarationsinhaber haftet für die zugrundeliegenden Angaben und Nachweise. Eine Haftung der Kiwa-Ecobility Experts (Kiwa GmbH) in Bezug auf Herstellerinformationen, Ökobilanzdaten und Nachweise ist ausgeschlossen.
Szenarien
  • Szenario: Standard scenario (Standardszenario) - In the case of PE-based adhesive and protective films, rubber and resin components are partly specified in the product data sheets. For simplification and due to the low overall relevance to the result, it
Copyright Ja
Eigentümer des Datensatzes
Inhaltsangabe
NameMasse (%)Masse (kg)ErneuerbarRecyclebarRecycledCAS NummerEC NummerKommentar
Product
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2030
Erläuterungen zur zeitlichen Repräsentativität Die Produktionsdaten wurden im Betriebsjahr 2021 (01.01.2021-31.12.2021) erhoben und im Jahr 2023 aktualisiert (01.01.2023-31.12.2023)
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme ALPOLIC™ Verbundwerkstoffe sind dünne Platten bestehend aus zwei dünnen Aluminiumplatten (in diesem Fall mindestens 85 Gew. % rezykliertes Aluminium) auf beiden Seiten und einem thermoplastischen oder mineralgefüllten, feuerhemmenden Kern. Die bereits lackierten Aluminiumoberflächen werden mit einer Klebefolie versehen und im Anschluss mit dem Kernmaterial laminiert. ALPOLIC™ -Produkte bieten eine große Auswahl an Oberflächenarten, Farben und Glanzgraden für Gebäude. Sie werden mit robustem und stabilem Fluorpolymerlack beschichtet, damit die Oberflächen auch nach jahrzehntelanger Einwirkung von Wettereinflüssen frisch bleiben. Dabei bieten die ALPOLIC™ Verbundwerkstoffe die Steifigkeit von schwerem Blech in einem leichten Verbundwerkstoff. ALPOLIC™ Aluminium-Verbundwerkstoffe (ACM) werden in Wiesbaden, Deutschland hergestellt. Das Produkt wird durch kontinuierliches Verbinden von zwei Aluminiumcoils auf beiden Seiten eines extrudierten thermoplastischen oder mineralgefüllten, feuerhemmenden thermoplastischen Kerns hergestellt. Die Aluminiumoberflächen wurden vorveredelt und vor dem Verkleben in verschiedenen Lackierungen bandbeschichtet (Extrusion des thermoplastischen Kerns, Laminierung mit den Aluminiumcoils, Transporte innerhalb des Werks, A3).
Flussdiagram(me) oder Abbildung(en)
  • Flow chart ALPOLIC™ Composites Image

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Rohstoffbereitstellung
A1
Standard scenario (Standardszenario) 		Transport
A2
Standard scenario (Standardszenario) 		Herstellung
A3
Standard scenario (Standardszenario) 		Abbruch
C1
Standard scenario (Standardszenario) 		Transport
C2
Standard scenario (Standardszenario) 		Abfallbehandlung
C3
Standard scenario (Standardszenario) 		Beseitigung
C4
Standard scenario (Standardszenario) 		Recyclingpotential
D
Standard scenario (Standardszenario)
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
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  • 0
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Output
  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0
  • 10.3
  • 0
  • 0
Input
  • 0.0716
  • 0.000374
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  • 0.0000203
  • 0.00665
  • 0.000203
  • -0.0336
Output
  • 6.2E-8
  • 2E-10
  • 3.09E-9
  • 9.11E-11
  • 6.91E-12
  • 2.17E-9
  • 1.92E-10
  • -2.72E-8
Output
  • 0
  • 0
  • 0.0503
  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0.261
  • 0
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  • 2.72
  • 0
  • 0
Output
  • 5.69
  • 0.000865
  • 0.00336
  • 0.000354
  • 0.0000332
  • 0.0578
  • 3.88
  • -0.778
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 208
  • 10.6
  • 7.06
  • 2.14
  • 0.214
  • 1.35
  • 0.766
  • -55.8
Input
  • 0.000177
  • 0
  • 0.000267
  • 0.000267
  • 0.000267
  • -2.8E-14
  • -4E-15
  • -4.09E-13
Input
  • 208
  • 10.6
  • 7.06
  • 2.14
  • 0.214
  • 1.35
  • 0.766
  • -55.8
Input
  • 35.3
  • 0.332
  • 3.15
  • 0.232
  • 0.0181
  • 0.952
  • 0.134
  • -26.1
Input
  • 0.000177
  • 0
  • 0.000267
  • 0.000267
  • 0.000267
  • -2.8E-14
  • -4E-15
  • -4.09E-13
Input
  • 35.3
  • 0.332
  • 3.15
  • 0.232
  • 0.0181
  • 0.952
  • 0.134
  • -26.1
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0.00756
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  • 2.76E-7
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  • 0.00000792
  • -0.00493
Input
  • 2.56
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

IndikatorEinheit Rohstoffbereitstellung
A1
Standard scenario (Standardszenario) 		Transport
A2
Standard scenario (Standardszenario) 		Herstellung
A3
Standard scenario (Standardszenario) 		Abbruch
C1
Standard scenario (Standardszenario) 		Transport
C2
Standard scenario (Standardszenario) 		Abfallbehandlung
C3
Standard scenario (Standardszenario) 		Beseitigung
C4
Standard scenario (Standardszenario) 		Recyclingpotential
D
Standard scenario (Standardszenario)
  • 2.1E+2
  • 10.7
  • 7.06
  • 2.14
  • 0.214
  • 1.35
  • 0.766
  • -55.8
  • 0.0000063
  • 2.87E-8
  • 3.25E-7
  • 2.79E-8
  • 1.39E-9
  • 1.41E-8
  • 3.77E-9
  • -0.00000113
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  • 0.00000129
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  • 0.0581
  • -3.78
  • 0.0031
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  • 2.72
  • 0.0581
  • -3.8
  • 0.0258
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  • 0.000578
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  • 0.0000948
  • 0.00069
  • 0.000325
  • -0.00559
  • 70.5
  • 6.5
  • 1.99
  • 1.74
  • 0.157
  • 0.509
  • 0.441
  • -11.4
  • 5.61E-9
  • 1.17E-10
  • 3.3E-9
  • 4E-11
  • 3.16E-12
  • 4.22E-11
  • 1.04E-11
  • -9.18E-10
  • 1.33E-7
  • 3.96E-9
  • 2.52E-9
  • 1.43E-9
  • 1.41E-10
  • 1.48E-9
  • 4.03E-10
  • -2.29E-8
  • 1.38
  • 0.00113
  • 0.0471
  • 0.000295
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  • 0.00892
  • 0.000903
  • -0.926
  • 17.8
  • 1.81
  • 33
  • 1.43
  • 0.106
  • 0.692
  • 0.218
  • -6.21
  • 6.09E-7
  • 3.36E-7
  • 2.87E-8
  • 4.9E-8
  • 6.47E-10
  • 4.93E-9
  • 5.17E-9
  • -1.7E-7
  • 1.16
  • 0.00474
  • 0.0381
  • 0.00116
  • 0.000244
  • 0.275
  • 0.00663
  • -0.129